本次考試由德國萊比錫工商業(yè)聯(lián)合會(huì )(IHK)第三方出題，委派三位外方考官作為主考官，聯(lián)合中方考官，按照德國IHK考核標準的考試流程，對參考學(xué)員從理論到實(shí)操進(jìn)行全方位監控、考核、評估。數控專(zhuān)業(yè)本次內容包括理論和實(shí)訓考試，重點(diǎn)考核學(xué)生在傳統加工技術(shù)、加工工藝安排、零件尺寸測量等方面的能力，要求學(xué)生在6.5個(gè)小時(shí)內完成加工工藝的編寫(xiě)，車(chē)削件及銑削件的加工以及最終的尺寸自檢工作，考察了學(xué)生從計劃到實(shí)施的綜合能力。

機電一體化考生的工作任務(wù)是根據工作訂單的修改要求補充完成在準備階段構建的機電一體化子系統，該系統由帶顯示和操作單元的配電箱及帶機械部件、電氣動(dòng)元部件的網(wǎng)孔板組成。學(xué)生們首先通過(guò)運用鋸削、挫削、車(chē)削、銑削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋等加工方式，按照德國標準和工藝要求，完成了機械部分的零件加工和部件裝配。接著(zhù)再將機械部件和各電氣動(dòng)元器件安裝在規定的網(wǎng)孔板上，確保電線(xiàn)、氣管的排布方式規范美觀(guān)。同時(shí)還進(jìn)行了配電箱的制作：元器件的擺放、線(xiàn)槽導軌的尺寸、內部接線(xiàn)的排布及承重能力均嚴格按照圖紙要求，處處體現德國標準的嚴謹性。

此次模具考試中的小型折彎裝置是由多個(gè)零件加工并裝配而成，它是一個(gè)綜合性的高難度任務(wù)，學(xué)生需要通過(guò)劃線(xiàn)、銼削、鉆削、螺紋加工、車(chē)削、銑削等一系列的手動(dòng)加工和機械加工工藝完成任務(wù)。此外，學(xué)生還需要獨立自主地分析各個(gè)零部件的圖紙，選擇所需的刀具和量具，并根據不同零件的特點(diǎn)和要求安排不同的加工工藝，接著(zhù)根據加工計劃實(shí)施具體的加工步驟，對所有加工的零件進(jìn)行自檢，判斷零件是否合格，最后再對整個(gè)裝置進(jìn)行裝配和修配，使該裝置達到最優(yōu)化的狀態(tài)并實(shí)現其功能。

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)由推送站和傳送分揀站構成，采用西門(mén)子S7-1214C型號PLC系統設計相應的控制程序，通過(guò)兩個(gè)站的協(xié)同工作實(shí)現推送和傳送分揀的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)功能。推送站由物料、儲料倉、推送裝置和電氣控制柜構成，傳送分揀站則由傳送裝置、物料識別裝置、電感傳感器和電氣控制柜構成，兩個(gè)站相互協(xié)同，通過(guò)使用觸摸屏、電氣控制技術(shù)和傳感器檢測技術(shù)來(lái)實(shí)現了對物料的推送、傳送及分揀的處理。

火車(chē)頭由多個(gè)零件加工裝配而成，需要通過(guò)劃線(xiàn)、沖眼、鋸削、銼削、鉆削、螺紋加工、車(chē)削、銑削等一系列手動(dòng)加工和機械加工完成任務(wù)。學(xué)生需要獨立閱讀和理解零件圖紙，自行選用所需的刀具、量具和耗材，每個(gè)零件均按照嚴格的工序流程實(shí)施加工，并對所加工的零件進(jìn)行檢測，最后再進(jìn)行修配、裝配，使火車(chē)頭實(shí)現其功能。

該項目以小組合作的形式設計“W型”制件并對其進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)根據實(shí)際的企業(yè)生產(chǎn)流程設計簡(jiǎn)化模具，完成零部件的加工制作，最終裝配成一個(gè)簡(jiǎn)單的五金沖模。該五金沖?？梢栽谧香~條料上沖壓出W型制件。

異型零件氣動(dòng)夾具為一種專(zhuān)用的夾具，其優(yōu)點(diǎn)是使用方便，夾緊可靠，適用于大批量生產(chǎn)。整個(gè)項目實(shí)施過(guò)程中需完成加工工藝制定、數控編程及數控機床操作、夾具設計、氣動(dòng)回路布置、零件裝配、裝夾測試等工作，全面考察了學(xué)生在設計、編程、數控加工、氣動(dòng)知識運用方面的能力。

東方明珠模型加工項目由多個(gè)零件組成，整個(gè)項目實(shí)施過(guò)程中需要完成計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、數控加工工藝制定、數控加工程序編制與調試、數控機床操作、數控系統加工類(lèi)參數調整、零件工裝夾具設計、數控機床維護等工作。項目難點(diǎn)包括解決細長(cháng)軸類(lèi)零件和異性零件裝夾等問(wèn)題，重在培養學(xué)生的數控技術(shù)綜合應用能力和職業(yè)行動(dòng)能力。